简要描述：DYE—2000混凝土压力试验机，中亚仪器专业生产试验机，本液压数字式压力试验机符合国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》，具有手动加荷及加荷速度装置，主要用于测试砖、石、水泥及混凝土抗压强度试验，是建筑，建材，公路，桥梁及机场施工单位的*设备。本实验机精度高操作方便，而且可与电脑联网，是目前国内更新换代的Z佳新产品。

混凝土压力试验机DYE-2000
一、产品简介：

产品作用：本试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。本试验为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、微型打印机打印力值数据、并换算抗压力强度。手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位的试验检测设备。

参照标准：GB/T 2611《试验机通用技术要求》、GB/T3159 《液压式wanneng试验机》、GB/T 16826《电液伺服wanneng试验机》、GB/T 50081《混凝土力学和物理性能试验方法标准》标准要求。

二、主要技术参数：

规格型号：          DYE-2000

z大载荷：           2000KN             

示值相对误差：      ±1%                 

示值准确度：        1级                  

上下压板规格：      250×220mm          

活塞直径*z大行程： φ250×50mm          

承压板间z大距离：  340mm               

立柱间距：          290mm              

丝杠调节：          手动

电机功率：          0.75KW              

输入电压：   380V  

三、日常维护：
1、混凝土压力试验机使用时电源电压必须准确无误；
2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；
3、使用时必须按说明书规定程序操作。
4、操作中严禁下压力板超过活塞规定行程。
5、在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。
（1）移出下压力板及防尘罩；
（2）用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环；
（3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。
四、操作规程：
1、接好电源线，选定合适的档位，按“设置"键，进行系统设置，如不需调整，直接进行下一步操作。
2、按“清零"键清零，放入试件，对准中心位置，然后转动手轮，调整丝杆，使上压力板距试件约5mm，按“启动"键启动电机(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。
3、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制加载，直至试件破裂。
4、打开回油阀，关闭送油阀，同时清除试件碎块。按同样的方法再放入第二块、第三块试件。
5、打开回油阀卸荷，按“打印"键打印出全部检测内容，试验结束，按“停止"键停止电机，并关闭电源。
6、做同一尺寸试块的试验时，不要转动手轮，让活塞自由回落，这样既保证了试验精度，又节约了时间。
7、当活塞超出z大行程(约20mm)，接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。
8、试验机在工作过程中，当控制系统出现异常情况，请直接关闭电源开关。
9、试验机外壳必须安全接地。
五、安装与调试：
1、安装
压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）
为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
2、调试
（1）注油
用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量机械油；
注油量以达到油标中部位置为宜；
注油完毕后盖上后盖板。
注意：
当环境温度为15±5℃时，使用GB443-84N68机械油
当环境温度为25±5℃时，使用GB443-84N100机械油
（2）电气联接
把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。
（3）启动油泵排气
将回油阀打开，送油阀打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动"键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可*排除系统内气体。